每台金刚线切机日产达1.6万片，良品率提升至92% 协鑫光伏凸显制造业“工匠精

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近日，苏州协鑫光伏科技有限公司报道称，金刚线改造机团队充分发扬“工匠精神”，在技术上精益求精。公司全面推广金港线切割聚晶技术取得成功 到4月底，聚晶金刚石线切割产量提高到92%，切割效率达到6.5刀/天，破碎率下降到3.5% 切片业务部副总裁刘建平告诉记者:“这意味着每台金刚线切割机每天可以切割16800片A级胶片，这几乎是传统砂浆切片机的两倍 在苏州GCL的智能生产车间，记者看到工人们在大型机器前忙碌着，每台机器生产的硅片数据在墙上的屏幕上快速闪烁 作为世界上最大的硅片生产基地，去年有12亿硅片在这里“出局”，预计今年将继续以超过10%的速度增长 今年第一季度，由于春节假期等因素，仍生产了3.1亿片硅片 这些成就都离不开GCL研究者在各个过程中的研究。其中，金刚线切割多晶体技术的推广已经将公司的硅片成品率提升到92% 据报道，金刚石线切割多晶硅技术是近年来光伏行业的一项热门推动技术。金刚石线多晶硅生产效率高，成本低，生产过程更加绿色环保 根据市场数据，金刚石线多晶硅片质优价廉，价格比砂浆片低近10% 因此，早在2014年，苏州GCL光伏科技有限公司就开始加速这项技术的推广。经过几轮比较和验证，2016年10月，将砂浆切片机改造成金刚石线切割机的计划得到正式确认。 刘建平透露:“从去年10月到现在，苏州GCL光伏金刚石线切割机(dmb)已经扩展到90台，6月份有爆炸式增长，产能将再翻一番 预计切片部448套(dmb)金刚石线切片技术的全面推广将于8月份完成 半年前，第一台金刚线切割机在苏州GCL光伏12号生产车间成功改造。作为技术研究团队的领导者，刘建平谈到了转型过程，他感受到了很多情感。 他介绍说:“dmb设备改造初期，设备性能不稳定，产出率波动较大，维持在88%左右，并停止运行 在这方面，他带领团队积极开展“头脑风暴”，利用散点图进行分析，发现70%的改装机器可以达到90%以上，而30%的异常机器是导致产量停滞的绊脚石 这一分析的结果大大增强了研究团队的信心 因此，刘建平聚集了一批设备、技术和生产方面的关键人员和专家，日夜奋战 事实上，影响机器异常运行的因素很多，如导轮抖动、循环水温异常、张力不稳定等。找到并解决这些问题并不容易 研究小组成员金晓军说:“在设备改造的初期，轴承箱出现了很多问题，轴承卡涩和晃动频繁发生。有些轴承箱甚至在切割时冒烟，存在很大的安全隐患，严重影响切片产量 对此，研究小组从机械机构入手，对轴承箱存在的问题进行了多维度的分析和探讨，充分利用了进口机械原有的精度，设计了符合dmb机械的轴承箱改造方案。同时，进行了各种小型试验，并对参数进行了比较，力求在改造的可行性、可靠性和可维护性方面达到最佳。 改造后，由轴承箱故障引起的设备异常完全消除，产量提高了2% 在生产过程中，金刚石线切割技术消除了砂浆对成品率的影响，金刚石线成为主要的辅助材料，破碎率成为影响成品率的关键因素 改进开始时，破损率高达10点，严重影响了切割产量 研究小组反应迅速，多次与供应商沟通:一方面，进口金刚石线供应商的质量相对稳定，但钢丝基本上是为切割单晶而开发的，对多晶体的适用性较差。苏州GCL光伏R&D公司人员对金刚石线提出改进意见，帮助供应商提高金刚石线的性能；另一方面，他们积极与国内金刚石线供应商合作进行研发，以提高国内金刚石线的质量 据估计，国产金刚石线批量生产后，切片成本也将下降15%-20% 基于“双赢”的合作策略，金港线供应商积极与苏州GCL光伏合作，对该钢线进行改进，显著提高了生产精度和质量控制，降低了异常率 目前，金刚石线的断丝率下降了6.5%，不良品明显减少，有效提高了成品率 根据销售部反馈，目前多晶硅金刚石线硅片供应紧张，阿泰、海润、金高、天河等大客户已经提货，他们对GCL生产的多晶硅金刚石线硅片产品非常满意 随着下游客户加弹技术的突破，金刚石线多片的推广进程加快，预计2018年将全面转向金刚石线切割 刘建平说:“GCL的企业价值观是‘价值导向，创新驱动，奋斗导向，协作家庭’，这也是我们‘勇士’发扬工匠精神的最大动力 未来，面对2017年光伏市场的大起大落，苏州GCL光伏将继续秉承“技术领先、管理变革、协调发展”的经营理念，始终保持危机意识，以拼搏者的姿态不断进取、创新。 (冯)