（市）年销售800亿助力城西智能制造

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就在2019年10月27日《苏州日报》头版刊登前不久，天骏科技和苏州高新区山石网获准登陆科技股，引发资本市场对高新区的关注 其中，天骏科技不仅获得了高新区承诺的600万元上市奖励，还实现了融资10亿元的“小目标” 天骏科技和山石网上市背后，是第一批国家级开发区——苏州高新区及相关政策的共同支持和帮助。智能制造已经在苏州西部建立了一条快速发展的产业链和生态链。 供应方竭尽全力让“国家队”提升产业链。近日，位于高新区的付强科技正在为其“数字双胞胎”技术生产线的应用做最后准备 据报道，“数字双胞胎”是指以数字方式复制一个物理对象，并对产品、制造过程甚至整个工厂进行虚拟仿真 该技术已在付强科技母公司胜利精密全国智能制造示范厂得到充分应用 “通过实时数据驱动的动态模拟机制，形成了人、产品、物理空和信息空的深度融合。”我们建立了虚拟工厂和物理工厂之间的相互映射，可以实现实时感知、动态控制和信息服务，从而缩短企业的产品开发周期。 胜利精密智能厂厂长沈骏告诉记者 作为国家智能制造试点示范工程、国家智能制造综合标准化和新型应用工程的“双冠军”，胜利精密继续发挥其在智能制造方面的优势，重点建设便携式电子产品结构模块精密加工的数字化智能车间。实现了实时质量控制、实时制造资源和精确决策支持。员工人数下降了70%，综合成本下降了23% 在高新区，有一支活跃的、能在全省乃至全国范围内进行示范的智能制造“国家团队”:工业和信息化部华东五个分支机构，即“国家名”实验室——中国赛宝(华东)实验室，为中国的智能制造提供质量保证；天骏科技开发的高精度坐标测量仪和山石网创的网络安全技术位居世界前列；纽威数控和企业内容管理公司批准了国家级项目，承担了一个重大的国家项目...并先后推出了一系列智能制造产业链——包括科技、天骏科技、世纪福、精密、科技等系统集成商；三丰科技、双恩智能等金属3d打印制造商；川崎精密、华硕机器人、英飞凌等机器人及关键零部件生产企业 与此同时，智能制造创新链也在加速布局 包括中央企业金属三维印刷协同创新中心、苏州协同创新医疗机器人研究所、苏州智能产业集成发展中心、中国科学院重庆绿色智能技术研究所等的布局。，打造智能制造领域的一流研发机构。智能制造高地 在今天的高新区，智能制造领域的新技术、新产品、新形式和新模式不断涌现 到目前为止，该地区已有100多家智能设备制造企业。2018年，智能制造及相关行业的销售收入达到800多亿元 在需求方面，已经出现了33个省级示范智能车间，用于倒一杯咖啡、打开电脑、运行智能制造系统(如fdm制造数据管理和cam计算机辅助制造)，以及在办公室里传输软件模块来编译生产程序(如积木)。可以发布和监控生产订单...近日，诺尔车辆设备(苏州)有限公司工程师小张对自己的工作效率更为满意:“整体设计效率提高了70%左右 “克诺尔车辆设备公司的轨道车辆制动系统智能生产车间的成功实施，使效率得到了极大的提高 “目前，智能生产计划已经实现，生产设备的每一个动作都在实时更新。甚至装配车间里的一个螺丝都配有传感器，可以说是“武装”到了螺丝上 Knohl(苏州)工业过程工程经理傅表示:“公司提供产品50多种，品种多，任务重，产品质量要求越来越高，我们决心启动智能化制造车间项目，使生产更加集约化、高效化、高质量化。” 重视智能技术改造，用智能制造的“利器”武装自己的牙齿，是高新区众多品牌企业和龙头企业的一致选择 从企业产业集群培育的角度来看，这是从需求方面来看的，并带动了智能制造业的发展 拥有300多年历史的雷医药集团，作为中国首批老品牌，最近又推出了智能制造的“新花” 如何在装配线上测试装有10粒仅重0.03125克药丸的药瓶，以确保药丸不多？“过去，我们不得不依靠工人努力工作来一个一个地计数。现在，我们与相关科研机构合作，成功开发了颗粒的视觉分选项目，使机器能够学会“看图”识别和计数。生产能力提高了35%，出错率从千分之三下降到万分之一。 雷云集团副总经理严延庆介绍 此外，公司还初步实现了前端原料药的可追溯性、生产质量控制和后端销售监管、客户管理，实现大数据分析，未来将实现R&D全周期大数据分析和生产管理，提高药品研发和生产的质量水平，使中药制造业焕发青春。 近年来，苏州高新区充分发挥相关政策的激励和引导作用，做好名硕、佳能、阿泰等一批重点技术改造项目，推进电子信息、设备制造等传统产业大规模智能化改造，推进智能厂房和智能工厂建设。湖电高速电机智能生产车间、新威阀门球阀智能生产车间等33个智能生产车间被批准为省级示范智能车间 截至目前，高新区已获得6个国家级智能制造项目，包括2个国家级智能制造试点示范项目、2个国家级智能制造综合标准化和新模式应用项目、1个国家服务型制造示范平台、1个国家服务型制造示范企业 辖区内还有15条高端设备产品和生产线，被评为省级第一套主要设备，认证数量居苏州前列 服务方发挥力量，“产、学、研”共同打造生态圈。长期以来，中国一家著名的电缆公司一直试图进一步提高生产线的稳定性和设备故障预警的准确性，但经过多次尝试，都失败了 “2016年，对于公司实施的二期项目，我们以产品质量为重点，对关键设备和关键流程进行了一系列的调研、数据采集和分析，最终量身打造了一套数据分析和预警平台，实现了全面预测。故障报警准确率为70%，模型将在后续工作中进一步优化 工业和信息化部第五电子研究所华东分部智能制造部夏超博士说:“故障报警的综合预测就像是‘事先做好准备’，提前告诉相关部门设备的故障预警、故障定位、故障原因和先前的解决方案。 仅该项目就将使企业的生产效率提高14%，维护和库存等相关成本降低31% 尝到甜头后，公司与我们签署了项目的第三阶段 事实上，工业和信息化部第五电子研究所华东分院还牵头成立了苏州智能产业集成发展中心，并搭建了智能制造开发实验室、智能制造验证中心、福龙霍夫协同创新中心等一系列平台，推动以质量为中心的智能制造生态建设 两个或两个一样。 在高新区，昆仑数据牵头的苏州工业大数据创新中心和赛飞工业互联网研究院牵头的高新区工业互联网产业联盟致力于智能制造生态系统的建设 近年来，高新区先后制定了《关于加快发展智能制造业促进转型升级的若干意见》和《智能制造业发展三年改进规划》等智能制造业专项扶持政策，准确支撑了区域智能制造业发展，努力打造江苏智能制造业。产业集群将加速从“高新区制造业”向“高新区智力创造”的转变 仅近年来，区级财政就投入近1亿元支持区域智能制造业发展 为了不断完善智能制造生态系统，高新区还积极探索搭建供需对接、产学研合作平台，通过智能制造行业协会、智能制造民营板、智能制造学院等构建一流的智能制造产业生态支撑体系 其中，付娜智能制造学院通过举办智能制造学徒班，积极探索产、教、研全方位的校企合作，开辟了智能制造学校教育和产业需求的最后一公里 此外，高新区也在积极发展“网上制造”，实现优势叠加，加快智能制造业的生态建设 抓住“互联网加”机遇，充分发挥阿里工业云、国鑫友谊、清华工业大数据创新中心、中国移动苏州R&D中心、赛飞工业互联网研究院等工业大数据企业的优势，为重点行业制造全流程。整个产业链和产品生命周期，实施制造集成与诞生工程，培育制造与互联网集成的新模式，大力发展网络化协同制造、个性化定制等网络化新模式 (苏报记者周建月苏报记者黄子刚)