（市）富强科技自主研发核心技术 为全球制造业“建”智能工厂

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刊登在2018年1月21日头版□苏宝记者在薛源高新区2007年，带着满腔热血，吴家富决定打造中国人自己的自动化设备，毅然辞去高薪，创办了苏州付强科技有限公司 谁曾想到经过11年的发展，付强科技站在了智能制造的国际舞台上 起点高的付强科技现已成长为具有一定影响力的国际智能制造中心，向世界出口智能制造技术和服务，并逐渐成为中国乃至世界智能制造技术解决方案的提供商 2017年，付强科技的年产值达到11亿元，是2010年1000万元年产值的100多倍 2018年，付强科技的年产值为15亿元，到“十三五”末将再翻一番 坚持核心技术自主研发，大胆走“走出去”的步伐，产学研深度融合 “让进口设备本土化，让国产设备国际化”，吴家富“中国知识创新”的梦想正在一步步实现 它不仅能提供高精度、灵活的智能硬件，还能提供信息化、数字化、智能化的支持系统——“制造”到“智力创造”，为传统制造业从“制造”到“智力创造”打造一个智能工厂。“转型”，随着“两个产业融合”，在信息环境下制造业创造新的竞争优势，这条路付强科技走得更早 早在2012年，付强科技就与德国transfact公司合作开发mes系统，并推出顶级mes系统解决方案 短短几年时间，付强科技实现了从“工厂自动化”到“工厂信息化”的转变 2017年初，由母公司胜利精密投资新建成的付强科技二期投入运营。这个“国家智能制造示范厂”是苏州首批三个国家智能制造示范厂之一，也是全省3c产业的第一个示范厂。国家智能制造示范工厂 不久前，付强科技被批准为省级“二合一”创新示范试点和标准实施试点 走进位于苏州高新区徐墅关镇的付强科技智能工厂，站在车间半空的参观走廊上，似乎看到了将会出现在电影中的“科幻世界” 我看不到车间里工人们忙碌的身影。我看到一辆黄色agv自动运输车，装载着原材料或成品，有条不紊地在生产线和仓库之间穿梭 在生产线上，高精度加工设备不断生产，机器人挥舞着“手臂”将不同的部件组装在一起，整条生产线有序运转 这个占地约8000平方米的智能工厂有20条生产线。每10个加工中心和5到6个机器人组成一条生产线，每个机器人可以管理2到3个工位 物料配送-在线生产-质量检验-仓库管理，整个生产过程由机器人完成 智能工厂自动化生产线的背后是一个强大的智能制造信息系统，由过程仿真系统、先进生产计划系统、产品寿命管理系统和制造执行系统组成 系统将自动收集生产过程中每个环节的数据，并生成分析报告，实时上传到云端，管理人员可以实时监控每个设备 特别是在生产过程中，当产品的某些数据出现偏差时，系统可以直接控制机器进行自动校正，避免了在人工生产线上只能通过人工测量才能发现问题的缺点 根据智能制造业的通用标准，20条生产线上有240多套生产设备，需要250多人才能运行。在付强科技，只有60个人可以在早期阶段运行。通过生产经验的积累和生产技术的优化，工厂员工可以进一步减少到40到45人甚至更少 “中国是一个制造业大国，但如果中国低端传统制造业要转型升级，就必须走智能制造之路 "吴家富走向智能制造的道路非常坚定."智能制造可以帮助企业提高生产效率，提高产品产量，降低生产成本，从而促进企业效益的大幅增长 在这一理念下，付强科技完成了工业机器人视觉引导和定位的研究，解决了工业自动化模块化设计，克服了视觉引导的困难，开发了一批具有自主知识产权的高科技产品，如视觉软件、功能测试系统和流体抛光产品。 付强科技不仅可以为制造业提供高精度、灵活的智能硬件，还可以为传统制造业打造一个信息化、数字化、智能化的智能工厂 “现在，我们的工程师出国维修生产设备，也可以从上飞机开始计时”——用“繁荣与实力的智慧”推动全球制造业的智能升级。“我们永远不会顺应潮流，只会以最国际化的智能设备制造商为基准，并在未来超越它们。 “吴家富充满信心。”最初的目标是实现进口设备的国产化。现在我们不得不让国内设备再次退出市场。 吴家富的目标是，付强科技应该努力成为全球智能制造解决方案的领导者 吴家富告诉记者，走上智能制造之路原本是为了争一个“气” 2004年来到苏联后，吴家富进入三星工作 “当时，三星的自动化生产设备是从韩国进口的。一旦设备出了问题，制造商的工程师只能从韩国飞到中国进行维修 从他们登上飞机的时候起，他们就开始按小时收费，而且他们仍然收到美元 “吴家富下定决心要成为中国人自己的自动化设备 “如果进口设备要本地化，第一步就是要学习和借鉴 在最初的两年里，吴家富带领团队专注于进口设备的研究。在对进口旧设备的反复拆装中，吴家富不仅吸取了国外设备的优点，找出了缺点，而且找到了解决办法，形成了自己的先进技术 进口设备的国产化，付强科技已经做到了 付强科技创造了“便携式电子产品结构模块精密加工的新型智能制造模式”。该模式的四个核心要素是“四个国产化”，即国产高端数控机床、国产工业机器人、国产自动化生产线和国产工业软件。 “可以说，我们在智能制造的各个方面都处于世界领先地位，如机构设计、电机设计、软件开发和测量设备 吴家富告诉记者，付强科技的每一步都非常坚实地从模仿走向全球领先技术 付强科技以科技创新为国际化动力，成功敲开德、美、日等制造大国的大门，实现全球供应，成为三星、lg、夏普、索尼、博士、特斯拉等知名企业的智能生产设备供应商。 美国一家著名的电子消费品公司已将最新手机产品的整个防水测试设备移交给付强科技。“这套设备涵盖了10多项发明专利 现在，付强科技已经成为该公司的战略合作伙伴和世界第五大设备供应商 “现在，我们的工程师去国外维修生产设备，他们也可以从上飞机开始充电。 ”吴家富非常自豪地说道 智能制造是帮助中国在弯道上实现最强超车的行业。未来，中国的智能制造业要想进一步发展，就必须加快科技创新——积极“走出去”，推进产学研深度融合。技术是智能制造的核心。人才是智能制造发展的关键 《中国制造2025》指出，高层次、急需的专业技术人才和创新人才是现代制造业的引擎，对现代制造业的发展起着引领和带动作用 目前，付强科技拥有一支500多人的研发团队，已获得近200项发明专利和500多项实用新型专利 付强科技R&D团队不断刷新智能制造产业的核心技术水平，引起了中国科学院成都光电研究所的关注 学院将付强科技学院去年研究生的社会实践活动，与学生分享毕业论文产生的专利，促进产学研的深度融合 就在2017年，日本一家半导体设备厂派人参观后，人们认为付强科技完全有能力开发半导体核心设备 “目前，我们正在吸引世界各地的人才，成立专门的R&D团队，专注于半导体设备的研发，力争两年后成为中国半导体核心设备的制造工厂 ”“智能制造需要强大的技术研发团队，也需要应用型技术人才。这两种才能是不可或缺的 ”吴家富说 为此，2017年，付强科技与国内外应用技术大学合作，如多蒙特应用技术学院和华中科技大学，为行业培养智能制造应用技术人才 “如果没有应用技术人才，中国智能制造的未来发展肯定会遇到瓶颈，这样学生一走出校门就可以走上智能制造的岗位。 吴家富认为，帮助中国在弯道上实现最强超车的行业是智能制造业；未来，中国的智能制造业要想进一步发展，就必须主动“走出去” 付强科技与世界领先的智能解决方案提供商库卡的老客户之间的合作越来越深入 去年年底，双方成立了“KUKA-付强战略合作联合培训中心”，并签署了战略合作备忘录，将开展3c、汽车、医疗和新能源领域的人才培训合作，共同开发应用型课程，不断向智能制造业输送高端人才 “库卡在德国有一所机器人应用学院。现在学院已经将所有的教材和模板转移到付强理工大学 在美国总统特朗普提议将制造业回归美国后，付强科技以更快的速度“走向全球”。“美国的劳动力成本非常昂贵。如果制造业想要回归，对人工智能的要求必须非常高。 目前，付强科技正在提前布局，并计划在美国建立一个研发团队