半年度营业收入同比增长超45% 兴业材料科技股份有限公司连续10余年领跑铸造材

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近日，高新区企业苏州兴业材料科技有限公司传出好消息。2018年上半年，兴业银行营业收入超过7.5亿元，同比增长45.49% 这一成就归功于胺冷盒树脂的合成技术，该技术集成了三项发明专利 近日，记者来到位于韶关工业园区的这家国家级高新技术企业，了解其快速发展的奥秘 在铸造工业中，有一种砂型铸造工艺，该工艺使用铸造用砂和粘结剂来制造砂型，将液态金属注入其中，在液态金属冷却后，将其固定并成型，然后移除砂型以制造金属产品，例如发动机气缸体、气缸盖和汽车曲轴。 砂型铸造因其适应性广、成本低、生产周期短而成为铸造行业的主流技术 “公司主要推广冷芯盒树脂。去年，单线年产值达到3.47亿元 兴业股份有限公司副总经理王文豪介绍说:“我们产品的主要技术是将两种树脂混合作为砂型粘结剂，然后用催化剂快速固化，使松散的砂粒可以粘结成砂型，砂型具有一定的强度，铸造厂家在运输、成型和浇注液态金属时可以使用。 在铸造大量复杂的小铸件时，冷箱树脂技术不仅可以保证砂芯尺寸的准确性和批量生产的稳定性，还可以解决其他工艺难以解决的制芯造型问题 该公司的技术总监朱解释说:“使用冷箱树脂，可以生产出形状非常复杂的砂型来浇注液态金属 在金属冷却凝固过程中，树脂在高温下坍塌挥发，失去粘结力的砂型再次变成疏松的砂，金属制品可以从砂型中分离出来 朱强调，从金属中分离出来的松砂可以回收利用，并与树脂混合制成新的砂型 朱告诉记者，上世纪90年代，国内冷芯盒的制芯过程才刚刚开始。当时，作为冷箱工艺的关键材料，冷箱树脂的生产技术、产品配方和生产工艺都被国外供应商垄断，不仅价格昂贵，而且不能完全满足国内铸件生产厂家的需求 在国外供应商“水土不服”的情况下，兴业股份开发了冷芯盒树脂粘接系统，克服了冷芯盒树脂“吸湿”的技术瓶颈，打破了外国投资者在中国市场的垄断，迫使国外冷芯树脂价格大幅下降，使国内铸件生产厂家受益 同时，兴业股份积极响应国家环保政策要求，适时打造了第二代超铸铝环保冷箱粘结剂系统模型，开发了五项核心自主创新专利技术，不仅使合成过程零排放，而且在强度、高温热变形、混合料使用时间等应用性能上达到国内领先水平。苯等有害气体排放量减少了70%，基本消除了游离甲醛，最大限度地满足了用户对高质量、高环保的需求。 自2007年进入市场以来，得到了汽车、内燃机、拖拉机等高端铸件制造商的广泛认可，并连续十多年引领国内市场 多年来，兴业股份有限公司依托江苏企业技术中心、铸造功能材料工程技术研究中心和国家博士后研究中心，以R&D为重点，生产和销售铸造用呋喃树脂、配套固化剂、铸造用涂料、铸造用陶瓷过滤器、金属改性剂等新型铸造功能材料。，共计数百个品种，开发的产品基本投入生产 公司主要产品冷芯盒树脂和自硬呋喃树脂，先后荣获“江苏省高新技术产品”、“江苏省重点新产品”、“国家重点新产品”称号，并获得江苏省科技奖二等奖和中国铸造材料金鼎奖等。国内市场份额排名第一和第二 “我们一直致力于研发该领域的尖端技术，用于3d打印的呋喃树脂和配套固化剂，用于电子封装的酚醛树脂，以及用于c919大型飞机刹车副的增碳树脂，所有这些都是该公司R&D团队取得的新突破 ”王文豪介绍道 兴业股份有限公司成立于1996年，占地约103亩 目前，公司已申请11项专利，授予28项专利，其中发明专利23项，承担多项省市科技项目，主持并参与制定8项行业产品标准，为国内外1000多家铸造企业提供优质产品和个性化技术解决方案，享有较高的市场声誉 近年来，兴业股份有限公司荣获“国家火炬计划重点高新技术企业”、“江苏省高新技术企业”、“铸造行业先锋”等11个奖项 2016年12月，公司成功在上海证券交易所主板上市，跻身全国铸造材料行业前列 2017年，公司年销售额为12.83亿元，同比增长56% (张梅)